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利用紅外熱像儀測溫原理進行閥門側漏檢測

發布日期:2016-08-10

利用紅外熱像儀測溫原理進行閥門側漏檢測



統計表明,工業裝置中約20%的閥門存在泄漏問題,所造成的直接經濟損失約占總損失的50%,同時閥門泄漏對環境也會造成嚴重污染;利用Fluke紅外熱像儀測溫原理可以對閥門泄漏進行檢測,避免生產事故。


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閥門故障通常有哪些?


閥門泄漏分為兩種,即外部泄漏和內部泄漏。


1 外漏常見于閥體、閥桿、填料函與閥體的連接部位。


a)閥體通常是鑄造的,容易形成砂眼等鑄造缺陷,閥體上的砂眼會導致介質的泄漏,這種泄漏一般都表現為滲漏,流量較小。


b)閥門的閥桿由于設計和選材不當會引起閥桿在某個位置被卡死,使閥門無法關閉或關閉不嚴,造成介質泄漏。此種泄漏往往流量較大,對生產裝置和周圍的環境容易造成嚴重的危害。


c)填料閥由填料函、填料、填料墊以及填料壓緊機構等組成。填料函置于閥體或閥蓋上,起容納填料的作用。填料墊置于填料箱底部,起支撐填料的作用。填料分軟質密封填料和成型填料兩種。介質在密封填料處泄漏,原因為填料壓蓋松動、密封填料不嚴密、填料品種或質量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。


d)閥體連接部位的密封系指閥體與閥蓋之間的密封。一般情況下為法蘭連接密封,當調節閥門公稱直徑較小時為螺紋連接密封。墊片的類型、材質或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質量差、連接螺栓緊固不當、因管道配置不合理而在連接處產生過大附加載荷等原因,都能引起閥體連接部位泄漏。


2 閥門關閉不嚴形成的泄漏為內漏,常發生在閥座密封面。


a)閥門的設計和制造工藝存在問題,造成閥門密封不嚴而導致介質的泄漏,多為滲漏或小流量連續排放。


b)閥板或密封面變形造成密封不嚴,從而引起介質的泄漏,一般成滲漏或小流量連續排放。


c)在閥門的制造、運輸、檢驗、安裝和使用等過程中,損傷了閥門的密封面,使密封不嚴,導致閥門泄漏。這種泄漏也表現為小流量的滲漏。


d)介質內含有固體雜質造成閥門關閉不嚴,從而引起介質泄漏。這種泄漏可能是小流量的滲漏也可能流量較大。


紅外熱像儀為什么能檢測閥門泄漏?


檢測閥門泄露利用了紅外熱像儀測溫原理,只要管道內介質與環境溫度存在一定的差值,通過遠紅外熱像儀能對閥門進行紅外檢測和分析,確認內漏的閥門及內漏的程度,以及閥門的外漏。但由于閥門、管道有保溫、鐵皮,給分析內漏的程度和原因帶來了一定的困難。如果閥門、管道上沒有保溫,內漏的閥門就容易判斷出來。特別是很多管子的閥門接到總管很難確定哪個閥門泄露時,使用遠紅外熱像儀能很快查出泄露的閥門并加以更換,避免了工作的盲目性,節省了費用。


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典型客戶


石化行業:衢州巨化、獨山子石化、揚子石化-巴斯夫等


制藥行業:強生制藥等


冶金行業:寶鋼、馬鋼、天津天鐵等


紅外熱像儀的獨特應用


1 閥門內漏、閥門外部滲漏一般很難檢測出來,而其危害性很大。利用紅外熱像儀測溫原理可以迅速、直觀的檢測閥門的內漏和外部滲漏,減少維護的工作量和提**率。


2 如果閥門調節的是腐蝕性或危險性強的介質,人員在閥門旁檢測有很大的危險性。或者,如果閥門在高處或人員不容易接觸的位置,平常檢測十分困難。而Fluke紅外熱像儀可以在距離閥門一段距離的地面檢測,安全程度高。


3 Fluke已申請專利的IR-Fusion技術除了拍攝紅外圖像外,還同時捕獲一幅數字照片,將其融合在一起,有助于識別和定位故障,從而能夠在第一時間正確的修復故障。


4 Fluke紅外熱像儀配備了功能強大的軟件,用于存儲和分析熱圖像并生成專業報告。通過該軟件,可以對熱像圖中發射率、反射溫度補償以及調色板等關鍵參數進行調節,提高了檢查的安全性和方便性。


現場可能會遇到哪些問題?


1 若閥門保溫層較厚,內部溫差不容易傳遞到外壁表面,故測量泄漏也較為困難。


2 有部分閥門外殼為光亮鐵皮或不銹鋼,其發射率低而反射率高,容易將附近高溫輻射源反射進紅外熱像儀,造成嚴重干擾;在拍攝此類閥門時可在易發生泄漏的部位用油漆(任意顏色)噴涂,提高該部位發射率。


如何才能拍攝清晰的熱像圖?


1 對于要求溫差較小的場合,盡量選擇熱靈敏度較高的Fluke紅外熱像儀。


2 拍攝時要注意盡量避免測量陽光直射,在陰影處拍攝閥門不容易受到陽光干擾,效果較好。


3 拍攝時注意觀察周圍有無其他熱源,特別對于表面較光亮的閥門,其外殼較易反射周圍熱源,造成檢測干擾,故在拍攝時若周圍有熱源,請改變拍攝角度。


4 先使用自動模式測量罐體的溫度范圍;然后手動設置水平及跨度,將溫度范圍設置在*小,并包含有先前測量的溫度范圍(各款儀器*小溫度范圍不同)。


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